Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 132 Ergebnisse

Ø 2 mm bis Ø 32 mm - max. Länge 3000 mm (max. Drehlänge: 500 mm) Langdrehteile Ø 2 mm bis Ø 32 mm - max. Länge 3000 mm (max. Drehlänge: 500 mm) Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen umfasst CNC-Fräsmaschinen mit drei, vier und fünf verfahrbaren Achsen. Einzelteile sowie Serienteile für den Maschinenbau und den Sondermaschinenbau lassen sich hiermit präzise herstellen. Frästeile bis zu einer Länge von 2150mm und auch Kleinteile können wir problemlos bearbeiten.

Sie erhalten von uns komplett gefertigte Teile oder einzelne Lohnbearbeitungen. Ob Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerosion - wir fertigen für Sie mit höchster Präzision von ± 0,002. Vom Einzelteil bis zur Serie, in verschiedenen Materialien - nach Ihren Angaben und Wünschen.

Im Bereich CNC-Fräsen sind wir mit über 25 CNC-gesteuerten 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen nach dem neuesten Stand der Technik aufgestellt.

Mit über 90 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 52 mm erfolgreich eingesetzt.

Die CNC Dosierzellen Dos.Flex aus dem Hause Kübler bieten durch ihre Linearmotorenachsen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten. CNC-Maschinensystem Die CNC Dosierzellen Dos.Flex aus dem Hause Kübler bieten durch ihre Linearmotorenachsen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten. Unsere CNC-gesteuerten Dosiersysteme bestehen aus einem massiven und hochgenauen Granittisch. Es können Teile bis zu einer Größe von 1500 mm x 1200 mm und einer Höhe von 200 mm bearbeitet werden. Der schwingungsarme Aufbau, sowie Präzisionsführungen, sind die Basis für eine hohe Fertigungsqualität. Auch schwierige Geometrien und Baugruppen können über ein Formspannsystem genau positioniert werden.

Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Wir fertigen seit über 30 Jahren Einzelteile und Kleinserien auf CNC gesteuerten Maschinen. Dabei verarbeiten wir neben Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auch verschiedene Kunststoffe. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine flexible Fertigung. Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen.

CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff

CNC-Drehteile bis 65 mm Durchmesser und einer Länge von 600 mm. Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

CNC-Präzisionsdrehteile / Gehäuse aus Aluminium ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Folgende Möglichkeiten im Bereich CNC-Fräsen bieten unsere hochmoderne Bearbeitungszentren: 5-Achsen simultan Fräsen 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit 60fach Werkzeugwechsler Bearbeiten hochkomplexer Teile Verarbeitung von 3D-Daten unserer Kunden Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien Verarbeitung aller gängigen Materialien Testen Sie Unsere Stärken... Sie sind uns jederzeit herzlich Willkommen. Starten Sie jetzt eine unverbindliche Anfrage

Höchste Präzision bei Musterteilen und in der Serienfertigung sind bei uns selbstverständlich – und dies wird durch unser Qualitäts-Managementsystem für jedes Teil garantiert. Modernste Ausstattung, führende Technologien in der Fertigung und ständig geschulte, kompetente Mitarbeiter zeichnen sich verantwortlich für die Umsetzung und Erfüllung dieser Anforderungen. Wir fertigen hochpräzise Anarbeitungen an Aluminium-Strangpressprofilen bis zu einer Länge von 7 m aus. Die mechanische Fertigung erfolgt auf SPC-überwachten Horizontal CNC-Bearbeitungszentren mit Rundtischen, ausgelegt für Serienteile von 500 bis 10.000 Stück. Auf Wunsch auch mit Oberflächenbehandlung. Qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen oder -Plattenmaterial bis zu einer Länge von 8 m Produktion von Prototypen sowie Serienteilen

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Fräsbereich: 2000 x 600 x 800 mm | (4-Achsen mit Schwenkkopf) | Rundtisch: Ø 500 mm | 5 Achsfräsen Rundtisch Ø 830 mm

Wir setzen mehrere CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein Vorteile, die wir Ihnen durch unsere Maschinen bieten: - Saubere und qualitätsorientierte Produktion - Produktivitätssteigerung - Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität - Planbarkeit der Fertigung durch konstante Fertigungszeiten - Große Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten - Bearbeitung komplexer Werkstücke Technische Daten: - Max. Drehdurchmesser: 480 mm - Max. Drehlänge: 800 mm - Spindeldurchlass: 65 mm - 12 Werkzeugaufnahmen davon 6 mit angetriebenen Werkzeugen

Moderne CNC-Bearbeitungszentren Mit unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren, sowie unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie bis zu folgenden Abmessungen: - Fräsen X1000 ; Y600 ; Z400 - Drehen bis Durchmesser 350 mm Im Einzelnen bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: - CNC - Fräsen / 3 Achs fräsen und 5 Achs fräsen - CNC - Drehen - CAD/CAM Programmierung Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kunststoff und weitere Werkstoffe. Baugruppenfertigung: - Vorrichtungen - Versuchsaufbauten - Montage kundenspezifischer Bauteile (z.B. Medizingeräteträger) Übernahme der Beschaffung, Logistik und Lagerhaltung der Baugruppen und Einzelteile Konstruktionen - Weitere Leistungen (ggf. über externe Zulieferer): - Oberflächenbehandlung - Erodieren - Flachschleifen - Rundschleifen

Unsere Maschinen im Bereich CNC-Drehen garantieren stets perfekte Ergebnisse. Alle Maschinen haben einen Bearbeitungsbereich von bis zu Ø250 mm und eine Länge bis 1500 mm. Eine weitere Maschine im Bereich CNC-Drehen arbeitet in einem Bearbeitungsbereich von bis zu Ø350 mm und eine Länge bis 1500 mm. Für den Bearbeitungsbereich Ø250 mm x 500 mm, steht eine weitere CNC-Drehmaschine zur Verfügung. Des Weiteren ermöglicht ein vollautomatisiertes Dreh-/Fräszentrum eine Bearbeitung im Bereich Ø250 mm und einer Länge von 500 mm. Eine mit Stangenladesystem ausgestattete vollautomatisierte Maschine im Bereich CNC-Drehen wartet mit einem Arbeitsbereich bis Ø250 mm und einer Länge von bis zu 500 mm auf.

Unsere Maschinen realisieren automatisches Be- und Entladen. Die komplette Folgebearbeitung von zwei Werkstückseiten ohne Wendeeinrichtung in der Maschine ermöglicht eine hocheffiziente Produktion. Wir bearbeiten Werkstoffe wie GGG, GG, Stahl, Aluminium, können jedoch auch Messing und Rotguss bearbeiten. Die Sonderbacken und Paletten fertigen wir im Haus.

Arbeitsbereich: Ø min.: 50 mm Ø max.: 500 mm Mit unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir vorwiegend Futterbauteile. Zerspant werden Schmiedeteile und Gussteile, wobei wir große Wissen beim Axialstechen und der Herstellung eigener Spannmittel aufgebaut haben. Bei steigenden Stückzahlen setzen wir automatisierte Doppelspindel-Drehmaschinen ein.

Die elektrische Steuerung der Gas-Versorgungsanlagen von Schick kann entweder konventionell mit Drucktastern oder als SPS mit Touchpanel ausgeführt werden. Die konventionelle Steuerung mit Drucktastern und Leuchtmeldern ist die optimale Wahl, wenn kosteneffiziente und gleichzeitig robuste Lösungen für heiße und fordernde Betriebsumgebungen gefragt sind. Unsere SPS Steuerungen verfügen über ein 15“ Touchpanel und bieten vor allem bei Anlagen mit einem oder mehreren Verdampfern eine übersichtliche und komfortable Bedienung. Weitere Vorteile sind die bessere Erweiterbarkeit der Gas-Versorgungsanlage sowie die Möglichkeit der Integration der Steuerung in bestehende Prozess-Leitsysteme.

Das Not-Halt Funksystem der SAFEMASTER W Familie von DOLD bietet die erforderliche Sicherheit und ist die drahtlose Lösung für mobile Anwendungen in Anlagen mit Gefahrenzonen. In automatisierten Fertigungssystemen sorgen während des Automatikbetriebs Sicherheitseinrichtungen dafür, dass der Bediener dem Gefahrenbereich nicht zu nahe kommt. Häufig müssen Personen aber auch im Sonderbetrieb einer Maschine während einer Überprüfung, Programmierung oder Wartung in einem Gefahrenbereich arbeiten. In solchen Situationen bietet das Not-Halt Funksystem der SAFEMASTER W Familie von DOLD die erforderliche Sicherheit. Er ist die drahtlose Lösung für mobile Anwendungen in ausgedehnten oder unübersichtlichen Anlagen mit Gefahrenzonen.

Die Verkürzung der Auftragsdurchlaufzeiten in der Fertigung ist ein vorrangiges Ziel vieler Produktionsunternehmen. In der Regel übersteigen die Liegezeiten sind um ein Vielfaches die reinen Bearbeitungszeiten. Durch die dynamische Online-Planung und eine automatisch aktualisierte Prioritätenliste beschleunigt SOFLEX-OCS den Teiledurchlauf. Die Bediener melden die gefertigten Stückzahlen ein und erhalten online die anstehenden Folgearbeiten an ihren Arbeitsplätzen. Reduzierte Liegezeiten und eine verbesserte Termineinhaltung sind das Ergebnis. Durch die Kopplung mit einem ERP-System ist SOFLEX-OCS der ideale Einstieg für eine werkstattnahe Feinplanung und Auftragsdurchlaufsteuerung. SOFLEX-OCS ist beliebig erweiterbar mit Modulen zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung oder Bausteinen zur Organisation der Werkzeugbereitstellung. SOFLEX-OCS (ORDERCONTROLSYSTEM) SOFLEX-OCS (OrderControlSystem) legt den Grundstein für eine dynamische Auftragssteuerung und ist der ideale Einstieg in die digitale Fertigung. Komplexe Produktionsabläufe werden mit SOFLEX-OCS einfach organisiert. SOFLEX-OCS plant (patentiertes Verfahren) und steuert die Auftragsfolge an einzelnen Arbeitsplätzen. Unproduktive Liegezeiten werden eliminiert. Die Lieferzeiten verkürzen sich. Die Online-Planung mit der automatisch generierten Auftragsfolge garantiert zuverlässige Terminaussagen und bringt Transparenz in den Fertigungsablauf. Das Starterpaket kann jederzeit erweitert werden. Bei Maschinenarbeits­plätzen übernimmt SOFLEX-OCS die Bereitstellung der Werkzeuge, führt die Werkzeugbestände im Fertigungsumfeld und sichert die Datenübertragung in die Maschinensteuerung. Die Bereitstellung der notwendigen NC-Daten ergänzt den Funktionsumfang zu einem Fertigungsleitstand. Rüstaufwendungen und Stillstandszeiten werden minimiert. Kombinierbar sind weitere Module zu einer umfassenden Maschinen- und Betriebsdatenerfassung. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess. ANWENDUNGSBEREICH STAND-ALONE-MASCHINE / -ARBEITSPLATZ Einsatzfelder sind konventionelle Bearbeitungsmaschinen und manuelle Arbeitsplätze. Die SOFLEX-Software plant und steuert die Auftragsreihenfolge dynamisch. Je nach Ausbaustufe berücksichtigt die Online-Planung die aktuelle Betriebsmittelsituation (Werkzeuge, Vorrichtungen NC-Programme, etc.). Weniger Rüstaufwand, geringere Stillstandszeiten und eine merkbare Verkürzung der Liegezeiten sind das Resultat.

Bei der Ausführung der Steuerung werden überwiegend bewährte Steuerungen von Siemens eingesetzt. Programmiertools wie das Siemens TIA-Portal V14, V15 und V15.1 kommen ebenso zum Einsatz wie das Siemens Step 7 Classic V5.6. Individuelle Schaltschrankplanung mit bewährten, robusten und langlebigen Komponenten. Durchflussmesstechnik.

Es muss nicht immer CNC sein. Die NC Steuerung Typ PP41 steuert bis zu 3 Achsen. Die Steuerung kommt wahlweise bei Profilbiegemaschinen, Universal-Biegemaschinen und Dornbiegemaschinen zum Einsatz. Die Steuerung der Achsen erfolgt streckengesteuert. In Kombination mit Walzbiegemaschinen werden die Zustellung der Biegerolle sowie der Materialvorschub gesteuert. Bei Dornbiegemaschinen sind dies Biegewinkel, Rohrdrehung und Rohreinzug. Die Steuerung bietet ein 12x9cm großes Display sowie eine Programmverwaltung. NC-Programme können direkt an der Steuerung erstellt und editiert werden. Die Steuerung verfügt über eine Schnittstelle zur Anbindung an einen externen PC oder Notebook. Die optionale PC-Biegesoftware ermöglicht eine besonders einfache und komfortable Programmierung. Biegeprogramme können am externen PC erstellt und direkt auf die Maschinensteuerung übertragen werden. Die NC-Steuerung PP41 ermöglicht die gesteuerte und präzise Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Biegesoftware für externen PC Die 2D-Walzbiegesoftware ermöglicht die zielgenaue und präzise Fertigung von Walzbiegeteilen mit geraden Enden oder mehreren Biegeradien. Die Programmerstellung ist sehr einfach und komfortabel. In die Programmtabelle werden Bogenradius und Bogenwinkel eingegeben. Die zu biegende Kontur kann aus mehreren Bögen oder Geraden bestehen. Die Biegekontur wird grafisch dargestellt. Profilspezifische Größen und Rückfederungswerte werden in einem Materialkatalog erfasst. Nach Eingabe der Biegekontur kann das gewünschte Profil aus dem Materialkatalog ausgewählt werden. Die Software erstellt automatisch ein NC-Steuerprogramm für die Biegemaschine. Die Programmberechnung erfolgt unter Berücksichtigung der Rückfederung so dass auf Anhieb passgenaue Biegeergebnisse und eine hohe Präzision erreicht werden. Die Zustellung der Biegewalze und des Profilvorschubs erfolgt in mehreren Schritten wodurch knickfreie Übergänge der Biegeradien erreicht werden. Das erstellte NC-Steuerprogramm kann online auf die NC-Steuerung PP41 übertragen werden. Die Kombination von NC-Streckensteuerung und PC-Biegesoftware erweitert den Einsatzbereich und die Möglichkeiten der Biegemaschinen erheblich. Biegekonturen welche sonst nur auf teureren CNC gesteuerten Maschinen machbar sind können zielgenau und mit hoher Präzision gebogen werden. Die 2D Walzbiegesoftware kann auf jedem handelsüblichen Windows PC oder Notebook installiert werden. 3D ROHRBIEGESOFTWARE Die 3D Rohrbiegesoftware berechnet alle für die Fertigung der Rohrkontur erforderlichen Einstelldaten und Zuschnittlängen. Die zu biegende Kontur wird am externen PC durch Eingabe der Isometriedaten XYZ oder wahlweise Länge, Biegewinkel und Drehung erstellt. Die Biegekontur wird analog zur Eingabe grafisch dargestellt. Eingabefehler können hierdurch sehr schnell erkannt und korrigiert werden. Biegewerkzeuge und Rohrdaten werden in einem Materialkatalog einmalig erfasst. Die 3D-Rohrbiegesoftware berechnet sämtliche für die Fertigung erforderlichen Einstelldaten und generiert ein NC-Steuerprogramm für die Biegemaschine.

Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), CNC-Steuerungen. Steuerungen, die über eine Telefon- oder Internetverbindung verfügen, können von uns direkt gewartet und überprüft werden – effektive Fehlerdiagnose ist problemlos möglich. Vorteile: - Serviceeinsatz kann vermieden werden, - kurze Stillstandzeiten der Maschinen, - kleine Änderungen am SPS-Programm können erledigt werden.

Steuerzentralen sind das Gehirn und die Energieversorgung der Rauch- und Wärmeabzugsanlage (RWA) in Ihrem Gebäude. Sie steuern alle RWA Komponenten für einen sicheren Rauch- und Wärmeabzug im Brandfall. Die Notstromzentralen sind die Steuereinheit aller mit RWA Antrieben oder Türschließern ausgerüsteten Zu- und Abluftöffnungen. Sie nehmen die Meldung der RWA Taster und der automatischen Auslöser, z.B. der Rauchmelder, auf, steuern die Rauch- und Wärmeabführung und überwachen die Komponenten auf Störungen. THZ Comfort N4 MBZ 300 THZ N